金屬的腐蝕是金屬在環(huán)境的作用下所引起的破壞或變質(zhì)。按腐蝕過程分，主要有化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕；按金屬腐蝕破壞的形態(tài)和腐蝕區(qū)的分布，主要有全面腐蝕和局部腐蝕；還有按腐蝕的環(huán)境條件把腐蝕分為高溫腐蝕和常溫腐蝕；干腐蝕和濕腐蝕等。
金屬腐蝕的防護(hù)方法:
1、改善金屬的本質(zhì)
根據(jù)不同的用途選擇不同的材料組成耐蝕合金，或在金屬中添加合金元素，提高其耐蝕性，可以防止或減緩金屬的腐蝕；
2、形成保護(hù)層
在金屬表面覆蓋各種保護(hù)層，把被保護(hù)金屬與腐蝕性介質(zhì)隔開，是防止金屬腐蝕的有效方法。
金屬的磷化處理：鋼鐵制品去油、除銹后，放人特定組成的磷酸鹽溶液中浸泡，即可在金屬表面形成一層不溶于水的磷酸鹽薄膜，這種過程叫做磷化處理。磷化膜呈暗灰色至黑灰色，厚度一般為5～20 μ，在大氣中有較好的耐蝕性；
金屬的氧化處理：將鋼鐵制品加到NaOH 的混合溶液中，加熱處理，其表面即可形成一層厚度約為0.5～1.5 μm 的藍(lán)色氧化膜(主要成分為<fe3o4)，以達(dá)到鋼鐵防腐蝕的目的，此過程稱為發(fā)藍(lán)處理；< h5="" style="box-sizing: border-box;"></fe3o4)，以達(dá)到鋼鐵防腐蝕的目的，此過程稱為發(fā)藍(lán)處理；<>
非金屬涂層：用非金屬物質(zhì)如油漆、噴漆、搪瓷、陶瓷、玻璃、瀝青、高分子材料(如塑料、橡膠、聚酯)等涂覆在金屬表面上形成保護(hù)層，稱為非金屬涂層，也可達(dá)到防腐蝕的目的；
金屬保護(hù)層：它是以一種耐腐蝕性較強(qiáng)的金屬或合金鍍在被保護(hù)的另一種金屬制品表面上所形成的保護(hù)鍍層。
3、改善腐蝕環(huán)境
改善環(huán)境對減少和防止腐蝕有重要意義。緩蝕劑是一種化學(xué)物質(zhì)，將它少量地加入到腐蝕介質(zhì)中，就可顯著地減小金屬腐蝕的速率。由于緩蝕劑用量少，簡便而且經(jīng)濟(jì)，故是一種常用的防腐手段；
4、電化學(xué)保護(hù)法
電化學(xué)保護(hù)法是根據(jù)電化學(xué)原理在金屬設(shè)備上采取措施，使之成為腐蝕電池中的陰極，從而防止或減輕金屬腐蝕的方法；
犧牲陽極保護(hù)法：犧牲陽極保護(hù)法是用電極電勢比被保護(hù)金屬更低的金屬或合金做陽極，固定在被保護(hù)金屬上，形成腐蝕電池，被保護(hù)金屬作為陰極而得到保護(hù)；
陰極保護(hù)：這是利用外加電源來保護(hù)金屬。把需要保護(hù)的金屬接在負(fù)極上，成為陰極而免除腐蝕。另外取一些鐵塊接到正極上，使之成為陽極，讓其腐蝕，實(shí)際上也是犧牲陽極；
陽極保護(hù)：這也是利用外加直流電源來保護(hù)金屬。但把需要保護(hù)的金屬接在正極上，成為陽極。
化工廠設(shè)計(jì)中，各種設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、管道、管道組成件等必須根據(jù)不同的特點(diǎn)選擇與之相適應(yīng)的防護(hù)方法，盡量減少因?yàn)榻饘俑g而造成的損失。