鋼管在傳輸介質(zhì)時(shí)或置于大氣、土壤等自然環(huán)境中，管壁都會經(jīng)受不同程度的腐蝕，直接影響了管道的使用壽命。食品、飲用水管道、石油化工管道等諸多介質(zhì)都不允許管壁腐蝕而影響傳輸介質(zhì)受到污染，鋼管壁防腐防護(hù)成為關(guān)鍵技術(shù)問題。
涂塑鋼管就應(yīng)運(yùn)而生，目前國內(nèi)鋼塑管是從襯塑走向了涂塑，涂塑材料大都采用塑料粉體材料，其中性能較好的是聚乙烯（PE）和環(huán)氧（EP）。但它們的施工要求高，工藝難度大，品質(zhì)控制不易，設(shè)備投資大，嚴(yán)重影響涂塑鋼管的推廣與應(yīng)用，而且國內(nèi)目前只能生產(chǎn)口徑小于ø250mm的涂塑鋼管。
在常規(guī)生產(chǎn)工藝中噴砂過程產(chǎn)生極大污染且對人體造成傷害，而加熱過程能耗極大，造成大口徑涂塑鋼管無法生產(chǎn)。為有效解決大口徑涂塑鋼管生產(chǎn)難的問題，制作工藝專家組首先從涂層材料上著手，研制并應(yīng)用了彈性體帶銹防銹涂料，再引入防腐及衛(wèi)生性能較好的防護(hù)涂料。采用了常溫直接噴涂的方法，解決了大口徑鋼管涂塑生產(chǎn)難的問題。常溫涂塑（彈性體）鋼管的制備。將常溫涂塑(彈性體)鋼管是如何突破原有技術(shù)難點(diǎn)及制造工藝進(jìn)行了系統(tǒng)的介紹。由于外管的噴涂工藝比較常規(guī)，本文就重點(diǎn)介紹管內(nèi)處理及噴涂的工藝。技術(shù)難點(diǎn)的突破。
常規(guī)制造涂塑鋼管的方法，首先需要對鋼管進(jìn)行噴砂除銹處理，其污染較大且工藝復(fù)雜。常溫涂塑(彈性體)鋼管采用了金屬防腐中zui前沿技術(shù)，帶銹防銹涂料作底涂。帶銹防銹涂料需要滿足特殊性能：帶銹防銹、附著力強(qiáng)、無 毒、可噴涂、防腐性能好等。另外，常規(guī)的涂塑鋼管是通過對鋼管高溫?zé)?，靜電粉未噴涂來實(shí)現(xiàn)涂料對鋼管內(nèi)壁的良好附著。因此，選擇內(nèi)噴涂材料的時(shí)，須考慮到：附著力強(qiáng)、無 毒、耐磨、耐沖擊、耐各種化學(xué)腐蝕、常溫可噴涂等。所選用的材料，均為聚氨酯類涂料，無 毒且具有良好的保潔功效。
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